公路双线台车焊接工艺规范
模板焊接
　　模板在工装上进行点焊，模板用BX-500型焊机进行焊接，按焊机要求正确接入电压，使用J422φ4.0焊条，焊接电流调节在160A-210A之间。焊接前去飞边、毛刺、除锈；模板在工装上进行点焊，点焊完成后下工装，先把铰耳加衬（单指有双铰耳的模板），然后把各部位的连接筋板（加强角钢）焊接。弧形板与面板；弧形板与连接盒、连接板；铰耳与铰耳座板；弧形板与加强角钢等处必须满焊，焊接高度≥5mm，如***次焊接高度达不到设计要求，等焊接温度冷却后清除干净焊渣，进行第二次焊接。面板与加强角钢段焊，焊接长度30mm，每段间距250mm-300mm，焊接高度4mm。工作窗框架与面板段焊，焊接长度35mm，每段间距100mm-120mm，焊接高度4mm。三角筋与面板双面段焊，焊接长度30mm-50mm，每段间距30mm-50mm，焊接高度4mm。弧形板与面板段焊，焊接长度90mm-110mm，每段间距100mm-110mm，焊接高度4mm。弧形板与加强角钢双面满焊，焊接高度4mm。顶模连接板、铰耳座板与面板之间内侧满焊，焊接高度6mm，外侧段焊，焊接长度100mm-150mm，每段间距90mm-130mm，焊接高度6mm。如果面板有拼接，尽量在顶模上拼接，外侧焊缝全焊，焊接余高1mm，冷却后除去焊渣、磨平；如果弧板有拼接现象，两面必须全部满焊，焊接高度1mm，外侧在除去焊渣后磨平。所有焊接部位必须除去焊渣检查，焊缝不能有夹碴、气泡、咬边等现象。